notícia_banner

Notícies

El dimetildietoxisilà es converteix en la clau per a la fabricació de resina de silicona

Resina de vidre de silicona i adhesiu de mica de silicona resistent a altes temperatures.

Huo Changshun i Chen Rufeng de l'Institut de Recerca Química de Chenguang, el Ministeri d'Indústria Química, etc. estan desenvolupant resina de vidre de silicona i adhesiu de mica d'alta temperatura a la Xina.A finals de la dècada de 1970, la resina de silicona cts-103, comunament coneguda com a "resina de vidre de silicona", es va desenvolupar amb èxit mitjançant la hidropolicondensació de metiltrietoxisilà en presència d'un catalitzador àcid.La resina es va utilitzar en el tractament de paper avançat, la protecció del recobriment de la superfície metàl·lica i la unió de làmines de mica o pols de mica en la fase inicial.El 1980, Sanhua, Xue Zhiqing i Li Yansheng, els fabricants de resina de Xangai, respectivament, van utilitzar resina d'intercanvi catiònic sòlid com a catalitzador àcid temporal.Les resines de silicona transparents i resistents al desgast de sar-1 i sar-2 es van sintetitzar afegint una petita quantitat de dimetildietoxisilà al monometiltrietoxisilà principal.No hi ha àcid inorgànic residual a la resina, de manera que el rendiment d'emmagatzematge del producte és molt estable i no es troba cimentació un any després.A causa de la introducció d'una petita quantitat de matèries primeres difuncionals, els productes sar-2 són durs, mitjans i tous, amb una gamma d'aplicacions més àmplia.Es pot utilitzar àmpliament en vidre, plàstic, metall i altres materials, especialment per a la protecció de plàstics transparents com el policarbonat, el poliestirè i el PVC, i per al revestiment de protecció a prova d'humitat i aïllament dels components electrònics, que aviat formaran grans dimensions. producció a escala.

Del 1980 al 1982, Qi hongqiu, Li Yan i Cui Zuoming de l'Institut d'Investigació Química de Chenguang, i de 1981 a 1983, Xu Zhihong i Xue Zhiqing de la fàbrica de resina de Xangai van utilitzar metiltriclorosilà com a matèries primeres principals per preparar un adhesiu de mica de silicona resistent a altes temperatures.Els graus del producte són mr-30 i sar-8 respectivament.A més de la resistència a les altes temperatures, l'aïllament elèctric, la resistència a la humitat, l'aigua i altres propietats dels productes generals d'organosilici, els productes també tenen propietats d'alta adherència i retardants de flama.S'utilitza principalment per a la fabricació de placa base de núvol de pols resistent a altes temperatures, aïllament de tubs electrònics, placa base de núvol de pols resistent a altes temperatures per al suport, placa de mica per a l'aïllament intern de la màquina de soldadura elèctrica, etc. També es poden afegir diversos pigments resistents a la calor. com a recobriments lliures de fum i anticorrosió, i també es pot utilitzar com a compost d'emmotllament incombustible o resina d'emmotllament de ceràmica composta de laminat de fibra de vidre i sílice.La Xina és rica en recursos de mica en pols, que es poden convertir en una sèrie de productes de placa de mica aïllant resistents a altes temperatures.

notícies 4

Jiangxi Huahao s'especialitza en la producció de dimetildietoxisilà

Sar-8 i sar-9 de la fàbrica de resina de Xangai adopten la seva pròpia ruta característica del procés: hidrolitzar i alcoholitzar monòmers d'organosilici i concentrar i policondensar al mateix temps.Sar-8 i sar-9 es van posar en producció l'any 1983 i la producció ha arribat a prop de mil tones.La matèria primera principal del producte és el metiltriclorosilà, de manera que si es produeix mr-30 o sar-8 o sar-9, el valor d'ús del metiltriclorosilà es pot millorar molt.

Plàstics de modelat organosilici

A la dècada de 1960, la indústria aeronàutica de la Xina necessitava amb urgència una mena de plàstic de motlle de silicona resistent a l'arc que pugui suportar forts corrents i alt voltatge per fer microinterruptors.L'Institut de Recerca de Pequín de la indústria química ha desenvolupat amb èxit la resina de silicona que s'hidrolitza directament a partir del metiltriclorosilà i es converteix en plàstic de motlle resistent a l'arc amb farciment d'amiant, que ha resolt la necessitat urgent de la indústria de l'aviació.El material es va transferir a la fàbrica de resina de Xangai per a la seva producció.Tanmateix, els usuaris encara necessiten aquest tipus de material, de manera que han de demanar ajuda a l'Institut d'Investigació Química de Chenguang, que es va traslladar a la província de Sichuan.Per tal de satisfer les necessitats urgents dels usuaris, Wu Shengquan et al.De l'Institut va utilitzar la ruta de condensació d'hidròlisi del metiltrietoxisilà com a material de partida per preparar la resina de silicona per a l'emmotllament de plàstics amb un rendiment satisfactori, per tal de resoldre les necessitats urgents dels usuaris.

Material de segellat de resina de silicona

A finals de la dècada de 1960, amb el desenvolupament de la indústria electrònica de la Xina, és necessari utilitzar materials de segellat de silicona amb un excel·lent aïllament elèctric, resistència a alta temperatura, a prova d'humitat i sense combustió per empaquetar díodes, triodes, resistències, condensadors, grans i petites potències, circuits integrats i altres dispositius electrònics.A la Xina, Zhang Xinghua, he Jigang, et al.De l'Institut de Química de l'Acadèmia Xinesa de Ciències, i Zhang Jikai, Li Yansheng, et al.De la fàbrica de resina de Xangai es va dedicar primerencament al desenvolupament d'aquestes resines.Van desenvolupar una varietat de productes per omplir el buit domèstic.

Recobriment modificat amb resina de silicona

La silicona general es compon principalment de polimetilsiloxà i polifenilsiloxà.La compatibilitat de la resina de silicona que conté fenil i resina orgànica és millor que la de la resina de silicona metil.La resistència a la temperatura i la resistència a l'aigua dels recobriments generals es poden millorar introduint-hi silicona fenil.A la indústria del recobriment, el recobriment que conté siloxà d'alt rendiment es pot preparar mitjançant la barreja o la copolimerització de resina de silicona que conté fenil.Ja a la dècada de 1960, la fàbrica de pintura de Tianjin i la fàbrica de resina de Xangai van desenvolupar amb èxit el recobriment de resina sintètica modificada amb silicona.S'han desenvolupat una varietat de bones propietats, com ara la resina epoxi modificada amb silicona amb bona resistència a la calor i adherència.


Hora de publicació: 24-set-2022